为了防止在蒸汽通流部分“积盐”,必须保证从汽包中供出的是清洁的饱和蒸汽。为了获得洁净的蒸汽,避免锅炉设备做出没必要的除垢后续，应该做好下述工作：

(1)减少进入锅炉水中的杂质。要减少进入锅炉水中的杂质,可做好如下工作

①减少热力系统的汽、水损失,降低补给水量；

②提高化学水处理工艺水平,降低补给水中的杂质

③防止凝汽器漏泄,以免汽轮机凝结水被冷却水污染;

④采取给水,凝结水系统的防腐措施,减少给水中的金属腐蚀产物。

⑤新安装锅炉在启动前应进行化学清洗,以减少启动后锅炉水中各种杂质含量,最好用化学除垢剂进行清洗，使蒸汽质量达到合格。这些步骤完成后就节省了设备的锅炉除垢时间，有效地保证了设备的使用率。

 (2)正确进行锅炉排污控制和操作。合理利用除垢剂、阻垢剂等进行锅炉清洗工作。

(3)调整锅炉运行工况。锅炉的负荷、负荷变化速度和汽包水位等运行工况,对蒸汽的带水量有较大的影响,因而也是影响蒸汽品质的重要因素,因此锅炉操作人员应按规程规定操作, 保证锅炉运行工况稳定。化学人员也要认真监督和及时了解锅炉运行工况,以确保蒸汽品质合格。判断是否需要使用除垢剂维持锅炉运行工况。

(4)了解和掌握汽包汽水分离装置的运行情况和缺陷。