“一脱三注”（常减压塔顶馏出线注氨、注缓蚀剂、注水），是目前炼油厂常减压塔顶冷凝系统采用的最主要防腐措施。该工艺措施，能较好地防止腐蚀，故在国内外炼油厂被普遍采用。保持设备无垢需除垢剂，那锅炉除垢剂费用现在高吗？

但从目前情况看、该措施仍存在许多不尽人意之处，主要表现在两个方面：

1、现场PH值波动范围过大，难以调控。现场 PH值一般均控制在9.0以上，这不仅造成了氨水的极大消费，而且易造成结晶析出，设备表面严重结垢，堵塞设备并引发垢下腐蚀，影响设备安全运行。而除垢剂既能保持设备无垢运行，那锅炉除垢剂费用现在高吗？

2、由于氨的蒸气压高，在初凝区不易进入液相中和引起露点腐蚀的酸性介质，对初凝区露点部位的腐蚀起不到有效抑制作用，使得常压塔顶挥发线点蚀现象较重。

因而越来越多采用注有机胺代替注氨水来提高防腐蚀效果。但效果远不如除垢剂，那锅炉除垢剂费用现在高吗？普遍不高。

还有一种适合与有机胺复配一起的水溶缓蚀剂——环烷酸与有机胺合成油溶性咪唑啉，这种缓蚀剂具有优异的耐碱性能及良好的低温流动性能，故能与有机胺复合而成高效中和缓蚀剂。相应地，炼油厂常减压塔顶冷凝系统采用的工艺操作流程可大为简化，即由原来的“一脱三注”简化为“一脱二注”。