从炉水最低含盐量开始，逐渐提高，直到使蒸汽汽质劣化为止。使用阻垢剂能有效保护设备不被腐蚀，设备运行顺畅，提高效率。

提高炉水含盐量,通常的做法是关闭排污和采用向锅炉内加药这两种方法。具体做法如下：先停止锅炉排污，使炉水含盐量自然浓缩上升，掌握其浓度上升趋势，如果在规定时间内，锅炉水浓度仍上升缓慢，则需要利用磷酸钠加药系统直接向炉水中加入各种盐类，例如氯化钠、硫酸钠、氢氧化钠等。所加药品应事先配好，其各种盐类含量比值应与它们在炉水中的比值大体相当。药品经过滤后再加入到炉水中。使用阻垢剂能有效保护设备不被腐蚀，设备运行顺畅，提高效率。

提高锅炉水含盐量的速度，依汽包内部装置的不同而有所不同：对于不分段蒸发锅炉，汽、水分离装置简单的，每小时炉水浓度升高应不超过50mg/L;汽、水分离完备的，每小时炉水浓度升高应不超过100mg/L;对于分段蒸发的盐段炉水，每小时不超过150mg/L。使用阻垢剂能有效保护设备不被腐蚀，设备运行顺畅，提高效率。