混床对于水处理而言十分重要，水处理的效果如何决定着相关设备的存亡。什么时间可以确定混床失效点？如何辨别？这里我们详细说说。

控制混床的失效主要有三种方法:

①控制混床出水电导率或HSO3。根据水质标准,当混床出水电导率大于0.2S/cm,或出水HsO3 大于20kg/L时,即可停止混床的运行。

这种方法能够充分利用树脂的交换能力。从混床的运行实践看,混床出水的电导率上升,也正是出水HSiO3开始产生漏泄的时候。所以用控制混床出水电导率的方法比较准确, 方法也简便。

②控制批制水量法。由于混床入口床质量较高,一般均为级除盐水,电导率小于5μS/cm,HSiO3 小于100ug/L,而且水质变化不大。所以混床的运行周期与树脂的再生状况有密切的关系。根据运行经验,大体上可以确定混床在一个周期的制水量,混床到了预定的制水量即停止运行, 进行再生。采用这种方法的特点是比较安全。只要确定得当,基本上不会发生在预定制水量内失效的情况。但是这种控制方法比较保守,即是达到预定制水量时,实际上距离树脂的失效还有一段时间, 因此树脂的交换容量不能充分利用。

③控制压差法。在生产实践中有过这样的情况:由于混床运行时间很长,所以尽管还没有失效,但是混床的出、入口压差已很大了。如果继续运行下去可能会出现两种情况: 一是由于树脂压得太实,会影响混床的运行流速:同时如果出、入口压差过大,树脂的破碎率也会相当高。

因此在实际生产中，有一些厂家就规定，混床的出、入口压差不得大于0.05Mpa，打到这个数值，就应将混床停下来进行再生。