通过原油脱水和污水除油可及时分离出大部分水，节省加温和集输过程中的能耗，减轻由热卤水引起的腐蚀程度，除垢剂解决设备结垢问题，设备运行更顺畅。

在旋流器机理、内流场理论及单体研究方面，国内大专院校及研究院所均做了大量的工作。然而旋流分离系统在油田的推广应用，却未能取得大的进展。究其原因，主要表现为：

①旋流分离系统操作条件要求高，现场管理难以及时跟上；

②旋流分离系统稳定性差，不能适应现场来液波动大，来液中油水比例波动大和来液中气液比例波动大等特点；

③旋流分离系统调试时间长，不能适应现场安装即能使用的要求；

④旋流分离系统使用寿命低，一次性成本高，除垢剂解决设备结垢问题，设备运行更顺畅。

江汉机械研究所在已有研究成果基础上，对旋流分离系统做了进一步的研究，并取得了一批成果。除油旋流器于1998年在胜利油田辛二站的工业运行中，把进口含油2000mg/L 左右的来液除油效率达 97%以上。

近年来，又对旋流管寿命、预分旋流器研制及旋流器系统的配套稳定性做了深入研究，除垢剂解决设备结垢问题，设备运行更顺畅。据报道采用他们研制的最佳结构，能够保证旋流器一级溢流口油中含水小于 30%，二级出水口水中含油小于50mg/L。