由于制造质量差、管理不善、误操作等原因产生的事故屡见不鲜。世界上有些重大恶性事故，就是由于阀门事故造成的。因此，加强阀门的管理工作势在必行。 

1、技术资料的管理       

阀门的技术资料主要包括国家标准及有关标准、阀门出厂说明书、质量合格证、阀门的安装施工图、阀门检修、维修记录、阀门日常管理卡片及阀门变更记录等。齐全、完整的阀门技术资料在关键时刻能起到事半功倍的作用，在日常的维修、维护中做到心中有数，及时更换老化的阀门。 

2、质量的管理       

包括阀门质保体系、全面质量管理、试压验收制度、质控点、个人责任制以及移交记录等。 

3、阀门维修的管理       

包括修理和保养维护的项目、内容、周期、性能参数、验收标准、维修计划、完成情况以及维修记录等。 

4、使用档案的管理       

包括阀门的型号规格、工作压力、工作温度、使用介质及流向、出厂编号、制造厂家以及所在设备管线名称代号、大修理记录和阀件更换记录等。 

5、阀门井室设计与管理       

埋地管网中设置的阀门都必须要砌筑井室，这样才能方便对阀门进行日常的维护与管理。阀门井的井径要严格按照规定的尺寸，否则会严重影响日常的阀门操作。阀门井应尽量设在路边或绿化带上，方便平常的维护管理。井盖的尺寸要统一，严格按照国家规范要求，井盖偏大或偏小，都会诱发安全事故，这是阀门管理者应注意的一个问题。阀门井内净空间尺寸的确定，要有利于阀门检修人员对阀上零部件的更换，应考虑在不损坏井壁结构的情况下，解体、装配及更换作业的要求。阀门井的管理包括：井盖无损与路面衔接完好；操作阀门的孔位准确；井内无杂物及污水；由于阀井内易形成密闭的空间，容易形成缺氧，维修人员下井作业前要进行通风、换气等措施；阀门井应定期巡视，及时处理压埋问题，对于井盖丢失、损坏等问题则应及时处理。 

6、阀门故障预防管理       

加强前期管理，建立完整的阀门设计、选材、安装、保养、维修、更换档案。       

阀门进入管网前，要对阀门打压进行强度及密闭性试验，减少不合格阀门进入管网的可能性。橡胶密封圈材料对阀门的使用寿命有很大的影响，要求密封圈全部采用丁腈橡胶或三元乙丙橡胶，坚决杜绝再生橡胶。       

开关操作要控制力矩。利用扭矩扳手操作，定量控制力矩。防止因操作不当而人为损坏阀门。       

提高材质、防腐要求。