从生产实践上看,要保证混床的出水质量,可以从以下几个方面做工作:

(1)阳、阴树脂的分层操作要控制好前面讲过,阳、阴树脂分层的好坏是混床的关键操作之一。目前多采用水力筛分的方法:借助反洗水将树脂悬浮起来, 当其达到一定膨胀高度以后, 停止反洗,使树脂尽快地沉降下来。这一操作应先用小流速使树脂松动,再逐渐加大流速至10~15m/h 为了加快树脂的沉降速度,可在树脂充分膨胀后停止反洗, 同时进行大排水。由于阳树脂湿真密度大,急沉于下面,而阴树脂则沉在上面。当分层一次不明显, 可再次或多次分层。在难以分层的情况下, 可向树脂层内打入少量的碱,以加快混床的反洗分层速度。

(2)要避免“交叉污染”要避免“交叉污染”必须注意这样两方面的问题。

①树脂的高度。树脂的高度要适当。即当树脂分层后,其分层面应位于中间排水管的中分线。些资料介绍:苛性碱对阳树脂的污染,对出水水质影响较小。所以为了避免酸对阴树脂的污染, 可以把阳树脂适当多装一点。例如,超过中间排水装置20~50mm,这样再生的废酸液从中间排水管流出时,就不会污染到上部阴离子交换树脂了。

②要注意“缓冲水”的运行情况。为了防止再生剂对树脂的污染,在再生时,要从床子的顶部或底部通入一定量的水,以防碱液下流( 托碱水)或酸液上流(顶压水)而污染树脂。所以在再生时要注意“缓冲水”的运行情况, 缓冲水量要适当, 不宜过大或过小;通水量可通过调整中间排水门的开度来确定;同时在整个再生过程时,要经常检查缓冲水的通流情况, 不能中断。

(3)阳、阴树脂要混合均匀如前所述,阳、阴树脂如果混合不均匀,会引起沉积在床子下部的阳树脂缓慢地释放出残余的酸再生液,使混床投入初期有酸性水漏泄。因此做好“混脂”工作也十分重要。

(4)减少树脂污染要减少树脂污染做好下面的工作很重要。

①加强预处理。做好入床水的预处理工作是防止混床树脂污染的一个重要工作。般对入床水的浊度控制,以小于2mg/L为好。如经过过滤等预处理工作后, 阳床入床水的COD 含量仍大于2mg/L,可考虑采用活性炭处理等方法。

②加强对受污染的阴离子交换树脂的“复苏”工作,对已经受污染的阴树脂可以采用碱性食盐水进行“复苏”

③在反洗操作中,通人经净化的压缩风进行“擦洗”,对树

脂中有机物的去除也十分有利。压缩风的压力应控制在0.2MPa

左右,加入到反洗水中,反洗水的流速为5m/h,擦洗1h 。也可以采用先用压缩风擦洗树脂1h （水必须将树脂淹没），再以5m/h流速的水进行反洗，直至出水清晰为止。