设备点检管理是通过人的五感（视、听、嗅、味dao、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，使设备的隐患得到及时的处理，如工业机械运行久产生的工业废水及水垢、被腐蚀严重影响生产效益能源消耗和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，做好针对企业设备锅炉系列、核电系列的清洗产品，拥有格源环保科技针对工 业污水废水系列产品，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和使用工业废水系列产品改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产，设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说明书、操作规程等，制定详细的点检周期、点检内容。

当前大部分企业在做设备点检时,都是直接由指定点检人员到车间对各个定点按照设备的标准进行检查,检查的结果再由点检人员输入到设备点检记录表格里,最后再把记录统计表交由设备管理部确认签名留底.这种由手工填报点检结果效率低、容易漏项或出错, 管理人员难以及时、准确、全面地了解设备状况，难以制定最佳的保养和维修方案。针对目前这一种情况,这时我们可以借助系统来协助我们完成设备点检工作,可以摆脱无人工填写设备点检表的烦琐工作,真正实现无纸化办公.通过设备点检管理系统的PDA手持巡检终端可自动采集检查项目是否合格，还能通过此终端拍照保留证据，点检工作完成后可通过巡检终端的同步功能把检查结果上传至数据库生成各种设备点检记录汇总报表。

为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障参数进行观察，实行定期的劣化量测试，对设备劣化的定量数据进行管理，并对劣化的原因、部位进行分析，对以控制对象设备的金属表面的水垢、和提高设备的换热率的作用，及时掌握工业污水废水系列产品从而预知其使用寿命，最经济的进行维护。