锅炉除垢剂厂家今天给大家剖析脱硫脱氨的工艺，让大家对其有更深入更形象的了解。

酸性水在酸性水调节罐均质均量后，通过提升泵及计量系统定量投加到四级脱硫反应系统中，同时向反应器中投加脱硫剂和催化剂并鼓入大量压缩空气，将大部分硫化物转化成硫酸盐，在第四级反应器中投加高效氧化剂，氧化硫化物，使之转化为硫酸盐，在降低硫化物含量之后，废水进入深度脱硫系统在深度脱硫剂的作用下进一步脱硫，使硫化物含量达到设计要求。

脱硫后的废水进入高效脱氨系统，在该系统中，废水首先进入PH调节及缓冲装置，锅炉除垢剂厂家建议向装置中投加 15%~20%NaOH溶液，调节系统PH 值稳定在一定的范围内；经调节装置均质均量后的溶液进入脱氨一体化装置，在反应区内，定量投加药剂与废水反应生成复合盐（MAP ）沉淀，锅炉除垢剂厂家建议同时通入少量NaOH溶液以控制好溶液的 PH值，使反应达到最高效率；沉淀区内，采用倾斜板沉淀池分离溶液中的MAP晶体；离心分离后分晶体连续进入流化床干燥器进行干燥处理，将晶体表面水和吸附水全部去除；

干燥后晶体产物送入热解炉，在最佳温度下，MAP中的氨气及水蒸气释放出来，残留的磷酸氢镁回用于脱氨反应中，所以脱氨药剂的回用效率较高。

整个反应中，空气吹脱出的废气通过管道集中收集后进入废气净化系统，在该系统内利用清水喷淋吸收反应中释放的废气，净化后的气体可直接排放至空气中或者送至焚烧系统，吸收液则进入脱氨反应系统处理。