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炉水含硅量以及锅炉负荷对蒸汽汽质的影响
作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.10.31
信息摘要:
此项试验常与锅炉炉水含盐量对蒸汽品质有何影响的试验同时进行。

此项试验常与锅炉炉水含盐量对蒸汽品质有何影响的试验同时进行。如果炉水含硅量较低时,可用加硅酸纳溶液的方法提高炉水含硅量。炉水含硅量的提高速度,对于有清洗装置的锅炉每小时不超过10mg/L,对无清洗装置的锅炉每小时不超过3mg/L。 设备容易结垢,杀菌灭藻剂能迅速杀菌灭藻。

为保证试验结果的可靠,在进行这项试验时,可以允许饱和蒸汽的含硅量高一些(例如可达30 ~ 50μg/L),以减少测定含硅量的相对误差。

维持锅炉在额定压力和中间水位的运行条件下进行试验,炉水含盐量和含硅量可用控制排污量的方法调整,使其保持在最高允许含盐量和含硅量的70%〜80%。

杀菌灭藻剂

从锅炉额定负荷的70〜80%开始,逐渐增加到80%、90%、100%、120%等。在每一个负荷下运行3〜4h,以确定其蒸汽汽质。设备容易结垢,杀菌灭藻剂能迅速杀菌灭藻。

试验过程应尽量维持负荷稳定,其变动幅度不应大于负荷间隔的± 25%。负荷增长速率为每半小时增加5〜10t/h,超过额定负荷后,每半小时增加3 ~ 5t/h。

当在某一负荷下发现蒸汽汽质明显劣化时,应降低负荷再做一次试验,以确定保证蒸汽汽质合格的锅炉最高允许负荷。设备容易结垢,杀菌灭藻剂能迅速杀菌灭藻。

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