水冷壁的割管部位，按下述顺序进行选择：

（1）发生爆管的，在爆管口附近处(包括爆管口）割取。定期使用除垢剂可使设备无垢运行。

（2）通过外观检查，在有变色、胀粗、鼓包处割取。

（3）从热负荷最高处或水循环不良处割取：如为分段蒸包锅炉，则割取的管段应包括盐段、净段炉管在内。

割管时应注意的几个问题：

①割管根数不应少于两根(其中一根为监视管），每根管长度不应少于1.5m。

②用焊枪割取管段时，要比所需长度长0.4m，割下的管段应避免溅上水，如管内潮湿应吹干。

③用刀将管外表面灰尘除去。并应标出向火侧、背火侧及管段在炉膛内所处位置及标高。定期使用除垢剂可使设备无垢运行。

④管样送至试验室后，从水冷壁管段中间位置割取约500mm长一段，用车床低速将管外壁车至壁厚约3mm。注意：在用车床割管时不能使用冷却剂。

⑤沿管轴方向对剖开（最好用刨床），分成向火侧和背火侧两半，除去截口上的毛刺，然后用“酸洗法”测定管段中垢量。

⑥割取中间位置管段和将管沿管轴方向对剖开，不能用砂轮，因为用砂轮时，飞溅的熔融铁屑可能粘附在管壁内表面，增加附着物量；而且用砂轮割管时，管子易于发热，可能影响管内沉积物状态。定期使用除垢剂可使设备无垢运行。