当机械搅拌澄清池运行时，容易出现哪些异常，下面先一起来跟小编新炉煮炉剂厂家格源看看正常运行时的状态吧！

正常运行

A.澄清池应保持稳定的加药量和合格的出水质量，应每隔2- 4h记录一次进水流量、测定一一次进、 出水浊度， pH值及各部位泥渣沉降比。

B.澄清池的负荷应稳定，不宜大幅度波动，并随时调整加热器的进汽量，保持水温的稳定。

C.进人澄清池的水应无空气，以避免由于空气的扰动而影响澄清池的出水质量。

D.当澄清池需要提高(或降低) 负荷运行时，应提前20 ~ 30min 加大(或减少 )加药量，并调整排污量以提高或降低泥渣层浓度，然后再逐步加大( 或减少) 负荷。

E.澄清池的中央排泥一般每天排放一 次， 排泥浓度应控制在约两倍于第一反应室的泥渣浓度。排泥时间不宜过长，以免活性泥渣排出太多，影响澄清池的正常运行。

F.当澄清池停运8~ 24h重新启动时，应先从底部排出少量泥渣，并控制较大的进水量 (或适当加大投药量) ，使底部泥渣松动、活化后，再调整至额定进水量的2/3 左右运行，待出水水质稳定后，逐渐降低加药量，加大进水负荷至正常进水量运行。

现在大家跟小编新炉煮炉剂厂家格源都有一定的认识了吧！下面我们来看看容易出现哪些异常：

1.  分离室清水区出现细小絮粒上升，出水水质浑浊

2.  第一反应室取样观察，发现絮粒细小

3.  反应室泥渣浓度越来越低

4.  池面水体有大的絮粒普遍上浮

5.  清水区有大量气泡