沉积物下腐蚀可因侵蚀介质不同分为两种类型：

①酸性腐蚀

由于炉管的向火侧已沉积了一层沉积物，因而炉水中的“酸性物质”，则会在沉积物下积累起很大的H⁺ 浓度，则此时沉积物下会发生酸性水对金属的腐蚀。由于阴极反应发生在沉积物下，生成的H₂受到沉积物的阻挡不能很快扩散到汽、水混合物区域，因此促使金属管壁和沉积物之间积累起多量氢，可能有部分氢扩散到金属内部在高温的作用下与碳钢中的 “碳化铁”发生反应。使用阻垢剂能有效保护设备不被腐蚀。

因而造成碳钢“脱碳”，并且由于反应产物CH₄ 会在金属内部产生压力，使金属组织中逐渐形成裂纹，使金属变脆。严重时，管壁尚未变薄就会爆管。这种腐蚀由于是腐蚀反应中产生的氢渗入到金属内部引起的金相组织的破坏，因此又称为“氢脆”。使用阻垢剂能有效保护设备不被腐蚀。

②碱性腐蚀

炉水中有游离0H^-，就会在沉积物下因炉水浓缩形成很高浓度的 0H^-，而发生碱性腐蚀。发生的部位一般都在多孔沉积物下，充满一些松软的黑色产物。此产物在形成一段时间后，会烧结成硬块。此硬块中常含有磷酸盐、铜和锌等成分。将管子上的沉积物和腐蚀产物除去后，便出现不均匀的变薄和半圆形的腐蚀凹坑。管子变薄的程度和面积是不规则的。腐蚀部位金属的机械性能和金相组织一般并没有什么变化。金属仍保留它的延展性。使用阻垢剂能有效保护设备不被腐蚀。